г. Краснодар. ул. Уральская, 122/1 ул. Ростовское шоссе 11/4
Скидки 15% на сварочные аппараты Redbo до конца месяца!

Сварка металлических труб: технологии и специфика

Сварка труб – актуальная необходимость, которая время от времени возникает в самых различных сферах. Мы не будем говорить о промышленных коммуникациях для подачи газа, нефти и другого содержимого, а сосредоточимся исключительно на бытовых аспектах таких работ. Ремонт, профилактика или прокладка нового участка трубопровода для водоснабжения или канализации – вот те области, где соединение труб сваркой при помощи той или иной технологии востребовано донельзя широко.

Сразу стоит обозначить, что далее речь пойдет исключительно о металлических трубопроводах. Пластиковые, керамические, бетонные – тема отдельного разговора. И для их соединения применяются технологии, сильно отличающиеся от сварочных процессов.

Если вспомнить способы стыковки металлических труб, то применяются два основных способа их соединения – механический и электродуговой сваркой. О специфике и аппарате для выполнения последнего мы и поговорим в этом материале.

Соединение стальных труб сваркой: преимущества метода

Прежде всего, необходимо понять, в чем заключаются выгоды предпочтения этой технологии в сравнении с механическим и другими способами соединения трубопроводов. К таковым относятся:

  • Простота реализации и технологичность метода;
  • Дешевизна технологии, если считать наличие аппарата как свершившийся факт;
  • Высокая универсальность технологии. Имея один инвертор, можно решать широкий спектр задач (в том числе, и термическое трубное соединение);
  • Возможность соединения трубопроводов в различных пространственных положениях и сложных расположениях.

Наиболее распространенными из всех видов сварки являются ручная дуговая сварка труб (MMA) и соединение полуавтоматическим инвертором.

Сварка металлических труб плавящимися и неплавящимися электродами

Алгоритм термического соединения трубопроводом при помощи инвертора сводится к выполнению трех шагов:

  1. Подготовительный этап. Он включает экипировку сварщика всем необходимым и подготовку участка соединения под проведение работ. Последнее включает зачистку рабочей зоны от краски, грязи и следов коррозии. Игнорирование этого мероприятия чревато «пробелами» в сварочном шве и негерметичности коммуникаций.
  2. Непосредственно сварочный процесс. Технология и параметры сварки подбираются исходя из специфики самого трубопровода, его расположения и других факторов.
  3. Проверка качества сварочного шва. После его формирования необходимо сбить шлак с места соединения. После визуального осмотра рабочей зоны на предмет непровара необходимо в тестовом режиме пустить по коммуникации проводящую среду.
Процесс сварки металлических труб

Для соединения металлических трубопроводов в быту или ремонте используются следующие сварочные технологии:

  • ММА – ручная дуговая сварка, выполняемая расходуемым электродом. Она отличается простотой и возможность соединения в любом пространственном положении. Но подходит только для сварки стальных труб или чугунных изделий, а также отличается невысокой производительностью и внушительным шлакообразованием.
  • TIG – аргонодуговая сварка с применением неплавящегося электрода. Это очень дорогостоящий способ соединения труб, требующий дополнительного оборудования и дорогих расходников (аргона). Но зато им можно варить элементы из цветных металлов, при этом шов получается очень качественным. Нереализуем при работах в потолочном положении трубы или очень малых пространствах.
  • MIG/MAG – полуавтоматическая сварка в среде инертного или активного защитного газа. Подходит для соединения изделий из черных и цветных металлов и сплавов. При работах на открытом воздухе и сквозняке, а также потолочном положении труб и тесных помещения также не подходит.
Результат сварки труб аргонодуговым методом

Специфика сварки труб из металла

Используя MMA-аппарат для сварки труб или полуавтоматический инвертор, необходимо четко представлять себе отличия от соединения плоских металлических элементов. Остановимся на этих аспектах чуть подробнее.

Режимы настройки аппарата для соединения трубопроводов

Подбор оптимальной величины сварочного тока определяется так: диаметр используемого электрода стоит умножить на 35. Например, при использовании стержня в 3 мм оптимальная амперность будет 105 А.

Для удержания образованной дуги нужно выдерживать дистанцию между электродом и металлом. Она также зависит от диаметра расходника. Оптимальная величина этой дистанции равна диаметру электрода + 1 мм.

Сварка труб малого диаметра

Трубы малого диаметра – изделия диаметром до 100 мм. Их стыки собираются в единую конструкцию путем точечной сварки в двух точках, расположенных друг напротив друга. Если толщина элементов превышает 4 мм, их необходимо варить в два слоя – корневым швом и затем валиком. При сварке труб малого диаметра валик необходимо выполнять каждый раз в противоположном направлении.

Элементы трубопровода толщиной 3-8 см варятся небольшими участками. Это позволяет получить более качественное соединение.

Сварка труб большого диаметра и поворотных стыков

Оптимальное положение сварочной ванны при выполнении такого процесса выбирается 30° от верхней точки.

Если есть возможность повернуть трубопровод на 180°, задача решается последовательным выполнением трех шагов:

  • Варятся две верхние четверти диаметра изделия навстречу друг другу в 1-2 слоя;
  • Изделие проворачивается и соединяется оставшийся стык;
  • Изделие снова поворачивают на 180° и проваривают оставшиеся участки шва.

Формирование корневого шва с использование керамических подкладок

Применение вспомогательных элементов снижает трудоемкость сварочного процесса в целом. Керамические подкладки – тугоплавкие элементы различной формы, что позволяют сформировать нужную конфигурацию и толщину сварочного валик с обратной стороны.

Обычно они выполнены из сегментов на клеющейся ленте из легких металлов. Их применение позволяет избежать всевозможных дефектов сварки – непроваров, пористости шва, прожига металла. Валик выходит четким и аккуратным за счет того, что расплав металла в рабочей зоне удерживается сегментами металлической ленты.

Мы уверены, что эта информация и немного реальной практики в сварке трубопроводов позволят Вам в ближайшем будущем блестяще решать подобные задачи любого уровня. И не последнюю роль в этом сыграет применение лучших моделей сварочных аппаратов, что предлагает наш интернет-магазин.

Вадим
Оцените статью
1001Сварка