г. Краснодар. ул. Уральская, 122/1 ул. Ростовское шоссе 11/4
Скидки 15% на сварочные аппараты Redbo до конца месяца!

Контактная точечная сварка: специфика технологии и оборудование

Контактная точечная сварка – одна из первых технологий соединения металлических листов и конструкций, реализуемая под воздействием электрического тока. Несмотря на то, что подобный метод сварочного соединения был изобретен в конце XIX века, значительная часть соединений бытового характера выполняется по этой технологии.

Такая методика неразъемного соединения нашла широкое применение в кузовных работах в автомобилестроении, приборостроении, авиационной и легкой промышленности, производстве вагонов и других производствах, а также в бытовых целях.

Технология контактной точечной сварки

Для реализации этого метода сварочного соединения необходимы:

  • Аппарат для точечной сварки. В этом качестве могут выступать как специализированные приборы, так и универсальные инверторы, имеющие режим сварки SPOT в качестве встроенных функциональных возможностей.
  • Соединяемые детали, предварительно подготовленные и зачищенные от грязи, краски и видов загрязнений, что могут негативно повлиять на свойства соединения.
  • Средства защиты исполнителя (маска, перчатки сварщика).

Технология контактной точечной сварки заключается в следующем. Предварительно подготовленные элементы накладываются друга на друга и зажимаются между двумя медными электрода. Далее на электроды выполняется подача рабочего тока заранее определенной величины. В результате воздействия образуется локальный разогрев металла выше температуры плавления и взаимное слияние двух соединяемых элементов в единую конструкцию. Через определенное время подача тока прекращается и начинается кристаллизация расплава. Точка соединения напоминает заклепку, размеры которой зависят от ряда факторов.

Режимы точечной сварки

Подбор правильного режима для сварочного процесса такого типа очень важен. А таковых SPOT-сварка имеет два:

  1. Мягкий. Его специфика заключается в низкой плотности тока (70 — 160 А/мм2), относительно большой продолжительности процесса (2-3 секунды) и малом давлении.
  2. Жесткий. При таком варианте подаваемый ток имеет большую плотность (160 — 360 А/мм2), цикл короткой продолжительности (0,2-1,5 сек) и относительно сильном давлении. Кроме того, используемый электрод должен превосходить по диаметру толщину соединяемых изделий на 3-4 мм.

Исходя из принципа осуществления различают два типа таких работ:

  • Односторонняя. Реализуется, когда нет возможности выполнять прихватку с обоих сторон. При этом нередко возникает проблема с обеспечением достаточного уровня прижима соединяемых элементов друг к другу.
  • Двусторонняя. Усилие прижима всегда достаточно за счет двухстороннего расположения прижимных консолей по обе стороны элементов. Но есть определенные ограничения реализации за счет ограниченной длины «щипцов».
Пример контактной точечной сварки в процессе

Основными параметрами, которые необходимо правильно подобрать и выдержать при SPOT-сварке, являются:

  • Усилие сжатия. Оно не только обеспечивает контакт между расплавленной поверхностью деталей, но и деформирует их должным образом. При этом предотвращается расползание расплавленного металла в зазор между заготовками.
  • Рабочая сила тока. Оно подбирается исходя из сплава соединяемых деталей и их суммарной толщины.
  • Время сварки. Зависит от тех же параметров, что и сила тока.
  • Диаметр рабочей части электрода.

Контактная точечная сварка: достоинства и недостатки метода

К числу главных преимуществ, которыми характеризуется точечная сварка, относятся:

  • Возможность соединения металлов, толщина которых лежит в широком спектре значений. Для бытовых и полупрофессиональных приборов допустимые толщины составляют 0,5-8 мм, для промышленных аппаратов – до 30 мм. Особо необходимо отметить возможность работы с тонкими элементами. Это свойство с трудом реализуется при использовании газовой либо лазерной сварочной техники;
  • Высокая оперативность процесса соединения элементов. Соединяемые элементы могут перемещаться и соединяться в необходимых точках довольно быстро – особенно если речь идет о стационарном размещении оборудования;
  • В результате воздействия образуется соединение, что характеризуется высокой прочностью и способно выдерживать значительные нагрузки;
  • Отсутствуют швы, которые нарушают эстетику при недостаточном опыте или квалификации исполнителя;
  • SPOT-сварка может применяться для работ с самыми различными цветными и черными металлами, а также их сплавами;
  • Отсутствие присадочного материала снижает себестоимость сварочного процесса. Медный электрод, используемый при этом, отличается внушительным ресурсом применения. Во многом в силу этих обстоятельств SPOT-сварка широко востребована на крупным производственных предприятиях;
  • Простота процесса контактной точечной сварки. Для выполнения соответствующих манипуляций от исполнителя не требуется длительное обучение или внушительный опыт сварочных работ.

Но, разумеется, технология не является идеальной. Из главных недостатков, что ей присущи, в первую очередь нужно выделить:

  • Существенная зависимость качества результата от используемого оборудования и оснащения;
  • Значительная зависимость расхода энергии от толщины соединяемых элементов;
  • Зависимость прочности соединения от качества металла соединяемых элементов;
  • Сложность диагностики качества точечного соединения конструкций;
  • Необходимость в очень точной настройке параметров такого соединения на сварочном аппарате.
Процесс SPOT-сварки

Аппараты для точечной сварки

В каталоге интернет-магазина «1001 сварка» присутствует ряд универсальных инверторов, имеющих режимы SPOT в своих функциональных возможностях. К таковым, в частности, относятся:

Используя перечисленное оборудование и приобретя соответствующие горелки и другое оснащение, Вы сможете эффективно выполнять точечным контактным методом неразъемные соединения различных металлических конструкций.

Вадим
Оцените статью
1001Сварка