Правильная покупка того или иного инвертора – еще не залог того, что результат его эксплуатации будет оптимальным. Поэтому изучить применение сварочного аппарата, специфику его подготовки и другие нюансы – важный фактор успешной и беспроблемной работы подобной техники. Для тех, кто понимает это, мы предлагаем общие рекомендации. Ознакомление с ними и соблюдение позволит сэкономить ваши нервы и средства, которые могут быть выброшены на необязательный ремонт оборудования.
Подготовка сварочного оборудования к работе
Подготовка сварочного оборудования и места осуществления работ – важный этап, выполнение которого не может быть проигнорировано. Необходимо убрать из рабочей зоны или локации сварочного поста посторонние предметы, что могут воспламеняться при кратковременном контакте с искрами или сварочной дугой.
Настоятельно рекомендуется, чтобы поблизости был огнетушитель. Соединяемые элементы и сам аппарат для сварки должны быть установлены на ровной поверхности и хорошо закреплены. При работе в аппарат не должны попадать осадки, пыль, грязь. Даже если модель имеет высокую степень защиты, эту вероятность должна быть по возможности минимизироваться. Также стоит позаботиться о высокой эффективности вентиляции в помещении. При работе с газами и расходными материалами выделяется немало вредных веществ, высокая концентрация которых в малом пространстве нежелательна для человека.
Подбор средств защиты сварщика
Подбор средств защиты сварщика – еще один существенный момент, к которому нельзя относиться халатно.
Начнем с маски сварщика, предназначение которой заключается в защите исполнителя работ от искр и ярких вспышек сварочной дуги. Рынок подобной продукции и наш каталог предлагают широкий спектр масок различной конструкции и ценовых категорий. Они отличаются по форме, материалу и сложности исполнения, наличию фильтров с функцией автозатемнения и другим параметрам.
Очень важно, чтобы выбираемая сварочная маска была удобной и мало весила. Так как сварщику зачастую приходится проводить в ней несколько часов, то удобное крепление на голове помогает разгрузить руки и не сильно нагружать шею. Также желательна возможность подгона изделия по форме и размеру головы. Наличие затемняющегося светофильтра повышает продуктивность работы и положительно сказывается на качестве полученного шва. У наиболее современных моделей фильтр с автоматическим затемнением имеет всевозможные настройки. Также стоит обратить внимание на тип элементов питания (сменные либо несменные), которые питают светофильтр.
Одежда сварщика – также важный элемент защитной амуниции. Она включает краги или перчатки из плотной кожи, что предохраняют кожу рук от ожогов брызгами расплавленного металла и поражения электрическим током. Также из плотного материала для тех же функций должны быть выполнены обувь и одежда исполнителя сварочных работ.
Проверка и подготовка сварочного оборудования (инвертора)
Сварочный инвертор или аппарат иного типа, используемый как источник тока для поддержания дуги, должен быть полностью исправным. Также обязательно проверить наличие заземления прибора. Разъемы, контакты, провода и шланги должны быть надежно закреплены и не иметь следов повреждения.
Перед началом работы прибора стоит проверить его показатели и настройки инвертора. Они оказывают ключевую роль на качество конечных швов и во многом определяют удобство выполнения задачи сварщиком. Величина рабочего тока должна четко соотноситься с типом прибора (инверторы ММА, MIG, TIG или другие), а также с материалом и толщиной соединяемых конструктивных элементов.
Также необходимо при подключении клемм, держателей электродов и горелок учесть полярность. Она должна быть согласована с выбранным режимом сварки и материалом соединяемых деталей.
Подготовка сварочных материалов к применению
Если говорить о сварочной проволоке, расходуемых электродах или присадочных прутках для различных видов сварки, то их необходимо подбирать правильно. Мы неоднократно подчеркивали, что их химический состав должен быть идентичен или максимально схожим со сплавами соединяемых деталей. Диаметр и скорость подачи в каждом конкретном случае должны быть согласованы с материалом элементов и возможностями аппарата. Несоблюдение этого приведет к браку соединения или прожигу элементов. Также все расходные материалы не должны иметь следов влаги и загрязнений.
Мы надеемся, что Вы прислушаетесь к изложенным рекомендациям. Это вкупе с информацией в инструкциях к аппарату и расходных материалах поможет обеспечить наилучший результат сварки.
