Как купить аппарат плазменной сварки

Плазменная сварка (как и резка) представляется довольно перспективной технологией. Плазменная струя, температура которой варьируется согласно настройке от 5000 до 20000°С, способна как разрезать конструкции из самых термостойких материалов, так и обеспечить их эффективное соединение. Все зависит от задачи, которая ставится исполнителю подобных работ. В число металлов и сплавов, которые обрабатываются таким способом наиболее часто, входят всевозможные стали, титановые, медные, алюминиевые сплавы и другие материалы.

Реализуется эта технология с применением того или иного аппарата плазменной сварки, купить который из широкого спектра моделей Вам и предлагает наш интернет-магазин. Подобное оборудование различного типа активно используется в машиностроении, судостроительной отрасли, промышленном производство, в сфере ЖКХ и редко – в быту. Во внушительном разнообразии постоянно совершенствующейся CUT-техники, что интенсивно растет благодаря целому ряду производителей, способен потеряться любой потенциальный покупатель. Именно поэтому мы и предлагаем Вашему вниманию этот материал. Используя представленную в нем информацию, Вы сэкономите свое время на выбор оптимальной модели прибора.

Производственный потенциал и достоинства аппаратов плазменной сварки

Наличие в распоряжении CUT-оборудования позволяет его владельцу успешно выполнять следующие виды работ, для которых необходима термическая обработка конструктивных элементов:

• Плазменная сварка и пайка элементов из сталей, цветных металлов и их сплавов;
• Фигурная резка заготовок из перечисленных материалов;
• Работы по закалке стальных конструкций любого состава;
• Пайка мягкими припоями;
• Плавление металла в частных кузнях;
• Термоусадка пластмасс и полимеров различного состава;
• Порезка стекла и других материалов на базе органики;
• Иные виды термических работ.

Плазменная сварка в сравнении с газовой выгодно отличается по целому ряду моментов. В числе таковых:

• Отсутствие необходимости в зачистке или иной подготовке поверхностей, с которыми предстоит работать сварщику;
• Хорошая оперативность и качество итоговой работы. Образованный путем применения такой технологии шов практически не имеет наплывов и не требует дальнейших манипуляций по выравниванию;
• Универсальность в плане металлов и сплавов, которые возможно обрабатывать с использованием CUT-оборудования;
• Минимальная толщина струи плазмы, инициированной аппаратом, не дает эффекта разбрызгивания металла и обеспечивает малую ширину реза;
• Низкое энергопотребление устройств последнего поколения.

Алгоритм выбора аппарата плазменной резки

Подбор техники, которая реализует описанную технологию, осуществляется на базе нескольких последовательных решений. Потенциальному покупателю предстоит выбирать:

• Тип сварочного прибора (сварочный трансформатор, выпрямитель либо инвертор). Этот выбор выполняется на базе предварительной оценки условий сварочных работ и объема;
• Класс прибора, что подбирается исходя из задач и параметров эксплуатации. Покупателю предстоит выбрать между бытовым, профессиональным или промышленным аппаратом;
• Вид сварочного тока и его величина;
• Производительность прибора. Скорость и толщины различных металлов, что способен порезать тот или иной аппарат плазменной сварки, играют важную роль в первую очередь на производстве;
• Время работы модели без перерыва на вынужденное охлаждение;
• Уровни защиты устройства от различных факторов. К числу таковых относят влажность, пыль, спектр рабочих температур и диапазон рабочих напряжений, в которых можно эксплуатировать конкретную модель техники для сварки;
• Размеры, масса и эргономичность прибора;
• Наличие полезных функций и встроенных режимов с предварительными настройками, которые облегчают эксплуатацию аппарата для исполнителя работ;
• Ресурс расходников (сопло и электроды) при регулярной эксплуатации конкретной модели инвертора;
• Стоимость аппарата плазменной сварки и резки;
• Известность фирмы-изготовителя, срок гарантии, удаленность представительства и сервисного центра.

Необходимая мощность инверторного прибора для плазменной сварки непосредственно связана с толщиной заготовок. Таким образом, будущему владельцу предстоит выбирать из следующих групп оборудования:

1. Компактные бытовые плазморезы. Источником запуска в них является сеть переменного тока в 220 В. Диапазон рабочих значений амперметража для таких моделей составляет 10-40А. Это наиболее многочисленная категория подобных устройств в нашем каталоге. Их отличает доступная цена, небольшой диаметр сопла (до 3 мм) и возможность работы с конструкциями до 10 мм толщиной.
2. Плазменное оборудования средней мощности. Для образования плазмы техника этой группы использует подаваемый под давлением воздух из баллона. С его помощью мощно резать и варить листы до 60 мм толщиной. Величина рабочих токов таких приборов варьируется от 50 до 150 А. Такие модели сложнее конструктивно и требуют больших затрат на свое приобретение.
3. Мощные (сильноточные) воздушно-плазменные установки. Промышленные агрегаты, входящие в состав роботизированных комплексов, способны работать с конструкциями до 100 мм толщиной. Они обладают большим диапазоном рабочих токов – 180-360 А. Горелки таких установок имеют вольфрамовые катоды, для большей термостойкости обогащенные легирующими элементами.

Оборудование, представляющие первые два из перечисленных типов плазморезов, можно приобрести через наш интернет-магазин. Выбрав по характеристикам подходящий вариант, оставьте заявку на сайте через каталог. Наши менеджеры свяжутся с Вами в считанные минуты и решат все вопросы по взаимодействию в рамках сделки.